Название: Техника и технология использования холода - Методические указания (В. Н. Патрикеев)

Жанр: Технические

Просмотров: 1097


1.2.2. процессы переработки газов

 

Основным процессом переработки газов является их конденсация, что обеспечивает извлечение отдельных компонентов исходного продукта. Обычно реализуют одно-, двух-, и трехступенчатое температурное разделение с помощью установок одно- и двухступенчатого сжатия, а также каскадных машин. Низкотемпературную конденсацию используют при переработке как нефтяного, так и природных газов.

Нефтяной газ выходит из скважин при низком давлении, поэтому его температуру снижают с помощью холодильных машин (рис. 1.4).

В схеме используется пропановый холодильный цикл, в котором предусмотрен один узел разделения двухфазной смеси. Очищенный  от  примесей  газ  охлаждается до (– 20…– 35) оС и

Рис. 1.4. Технологическая схема установки по переработке нефтяного газа:

1, 7 – сепараторы; 2 – компрессор; 3 – воздушный холодильник; 4, 5 – теплообменники; 6, 9 – пропановые испарители; 8 – диэтанизатор; 10 – рефлюксная емкость;

                                                           11 – рибойлер

 

частично конденсируется в пропановом испарителе. Далее газ направляется в сепаратор, где отделяются сконденсированные углеводороды. Сухой газ подается в магистральный трубопровод. Из сепаратора конденсат отводится для дальнейшего разделения на составляющие компоненты. Технологический процесс, протекающий в колонке-диэтанизаторе, обеспечивается пропановым циклом. Из нижней части емкости отводят продукт, из которого получают пропан, бутан, пентан. Для получения этана используют схему двухступенчатой низкотемпературной конденсации с каскадным пропан-этановым циклом. Для извлечения этана при (– 80…100) оС применяют комбинированный цикл, состоящий из пропанового кольца (внешнего) и внутреннего контура с турбодетандерными установками