Название: Материалы для одежды - Конспект лекций (Пермякова И. С.)

Жанр: Технические

Просмотров: 984


Т е м а:  ассортимент нетканых текстильных материалов

Общие сведения

Нетканые материалы представляют собой  текстильные изделия, по внешнему виду напоминающие ткань. Их вырабатывают непосредственно из волокнистой массы без процессов прядения и ткачества или из пряжи без процесса ткачества.

Производство нетканых материалов бурно развивается. Это объясняется возможностью использования различного волокнистого сырья, в том числе отходов производства (около 30 тыс. т в год), а также большой производительностью оборудования при меньшей потребности в производственных площадях, при значительном снижении трудовых затрат (в 5–7 раз по сравнению с затратами труда в производстве тканей) и меньшей потребности капиталовложений. В результате себестоимость производства нетканых материалов значительно ниже себестоимости производства тканей, что особенно важно для изготовления дешевой детской одежды и одежды на один-два сезона.

Преимущественный рост производства нетканых материалов приходится на материалы технического назначения (86 \% всего выпуска). Однако же предусматривается развитие таких материалов для бытового назначения.

Нетканые материалы бытового назначения уже сейчас успешно заменяют многие виды тканей: прокладочные, одежные, полотенца, ткани для постельного белья и др.

Нетканые материалы вырабатывают следующими способами:

· холстопрошивным;

· нитепрошивным;

· тканепрошивным;

· клеевым;

· иглопробивным;

· валяльным;

· комбинированным.

Холстопрошивные полотна

Холстопрошивной способ является основным способом производства нетканых материалов для одежды. Предварительно разрыхленные и очищенные от сорных примесей натуральные и химические волокна или их смеси подвергаются чесанию как и при производстве пряжи. В результате получается ватка с почти параллельно расположенными волокнами, что обеспечивает высокую равномерность материала, но еще с большой разницей прочности в продольном и поперечном направлениях. Поэтому ватка проходит так называемый преобразователь прочеса, благодаря чему волокна в ней принимают параллельно-поперечное расположение. В результате получают холст, который пришивают одиночной или крученой хлопчатобумажной пряжей или капроновыми и другими нитями на вязально-прошивной машине, которая по принципу работы напоминающей основовязальную машину трикотажного производства. В процессе прошивания образуется простой цепной стежок или другие типы трикотажных переплетений, например трико-цепочка или сукно-цепочка. Расстояние между продольными строчками зависит от класса машины и назначения материала. Полотна типа фланели, байки вырабатываются на машинах 10 кл. (строчки располагаются через 2,5 мм), типа сукон, драпов – на машинах 5 кл. (строчки – через 5 мм). Плотность прошивания может быть разной и колебаться от  10 до 55 петель на 50 мм длины строчки. Следовательно, чем выше класс машины и выше плотность прошивания, тем более прочным и формоустойчивым получается материал. Расход пряжи составляет 10–25 \% массы материала.

Весь процесс производства нетканого полотна автоматизирован

и осуществляется на чесально-вязальных агрегатах (АЧВ) различных систем производительностью 25–180 м2 в час или 20–80 погонных метров в час (ткацкий станок вырабатывает примерно 5–10 м2 ткани

в час).

Нетканые полотна, выработанные холстопрошивным способом и предназначенные для изготовления одежды, подвергают отделке примерно так же, как ткани, за исключением процессов опаливания, расшлихтовки, беления и некоторых других.

При моделировании и конструировании одежды из нетканых полотен необходимо учитывать особенности их свойств. Учитывая значительную растяжимость, жестокость и малую драпируемость этих полотен, одежду из них нужно делать с максимально простыми линиями и формой. При раскрое полушерстяных нетканых полотен необходимо учитывать притяжку по ширине на величину остаточных деформаций, при раскрое – усадку по длине и притяжку по ширине, т. е. увеличить длину и уменьшить ширину лекал. Вследствие того что величина притяжки больше, чем величина усадки, площадь лекал для раскроя нетканых полотен должна быть меньше площади лекал для раскроя хлопчатобумажной ткани (фланели) примерно на 4 \%. Раскрой всех деталей целесообразно проводить только в продольном направлении.

Изготовление швейных изделий из нетканых полотен из-за сокращения числа технологических обработок по сравнению с их числом при обработке изделий из ткани требует на 30–55 \% меньшей затраты времени, что влияет на снижение себестоимости изделий.

При выполнении соединительных и стачных швов рекомендуется использовать хлопчатобумажные нитки № 40 и 50, лавсановые нитки № 33Л и 55Л, иглы № 90–110; частота строчки должна быть 4–6 стежков на 1 см. Для отделочных швов могут быть использованы шелковые нитки № 33 и лавсановые нитки № 33Л.

Влажно-тепловая обработка изделий из нетканых полотен должна быть такой же, как и для изделий из тканей, с учетом структуры этих материалов и волокнистого состава. Увлажнение должно быть небольшим (10–15 \%) и равномерными, лучше с помощью увлажненного проутюжильника типа фланели. Давление утюга небольшое – (1–3) × 104 Па. Температура 140–160°С. Время обработки на прессе

10–15 с, а утюгом – до 25 с.

Нитепрошивные полотна

Получает развитие способ производства нитепрошивных нетканых полотен на  специальных машинах. По этому способу две системы нитей (основа и уток), наложенные одна на другую, скрепляются третьей системой швом тамбурного стежка.

Отделку нетканого полотна с машин проводят по сокращенной технологии:

 

беление,

ворсование,

печатание,

аппретирование,

 ширение,

каландирование.

В результате имеем прочный нетканый материал, близкий по свойствам к тканям, но более объемной структуры и с лучшими теплозащитными свойствами.

Устойчивая структура полотен со специальных машин обеспечивает хорошие условия их настилания и раскроя. Незначительная осыпаемость и растяжимость срезов деталей дают возможность получить швейные изделия высокого качества. При моделировании и конструировании следует учитывать толщину материала – модели должны быть простыми, с минимальным числом конструктивных и декоративных строчек. Формоустойчивость таких изделий хорошая. Гигиенические свойства полотен лучше, чем хлопчатобумажной бумазеи: малая теплопроводность, хорошие гигроскопические свойства и воздухопроницаемость, присущие им, особенно важны для бельевых и детских изделий.

Вырабатываться эти полотна могут из цветной пряжи с образованием цветных полос и клеток. Наличие трех систем нитей позволяет получать полотна, прошитые различными переплетениями и с многообразными цветными рисунками. Применяются нити различных структур (крученые, фасонные, текстурированные, различной линейной плотностью) и различных расцветок (окрашенные, меланжевые, мулинированные). Созданы новые полотна, имитирующие основовязаный трикотаж и рекомендуемые для блуз и сорочек, а более плотные – для платьев и костюмов. Из таких полотен могут быть изготовлены также пальто, плащи, купальные халаты, разнообразная детская одежда.

Тканепрошивные полотна

Развивается способ производства тканепрошивных нетканых полотен на специальных машинах. По этому способу предварительно подготовленный волокнистый слой, пленка, ткань, трикотажное полотно с помощью игл прошивают, отчего на лицевой стороне образуются петли и для этого используют крученую полушерстяную пряжу. Получается  махровый материал, применяемый для изготовления купальных халатов, купальников, курток и пальто.

Клееные полотна

Клеевой способ производства нетканых материалов отличается тем, что в нем почти полностью исключены трудоемкие процессы прядения и ткачества.

Известны следующие способы скрепления волокнистого слоя с помощью связующих веществ:

 · мокрый способ склеивания волокон путем пропитки жидкими веществами;

· сухой способ склеивания волокон термопластическими веществами;

· склеивание волокон связующими веществами, вводимыми в суспензию волокон.

Наиболее распространенным клеевым способом скрепления волокон в холсте является сплошная пропитка в ванне жидкими связующими. По этому способу волокнистый слой пропускают через ванну, содержащую склеивающее вещество, затем отжимают, сушат, подвергают каландрованию и термофиксации при температуре 120–130 °С в течение 10–15 мин.

В качестве связующего вещества используют водные эмульсии синтетических продуктов.

Производят нетканые клееные полотна производительностью до 600 пог. м/ч. Материал такой структуры обладает равномерной прочностью во всех направлениях.

В зависимости от назначения нетканое клееное полотно можно выпускать в суровом виде (бортовка, полотно объемное теплоизоляционное) или окрашенным, напечатанным (декоративный, одежный материал).

Нетканые клееные полотна отличаются разнообразной поверхностной плотностью (30–300 г/м2) и толщиной (0,25–1 мм). В зависимости от волокнистого состава свойства их могут быть различными. Полотна из хлопка мягкие, эластичные, но недостаточно прочные. Добавление в смесь капроновых волокон повышает упругость и прочность полотна.

Таким образом, используя в смеси те или иные волокна, можно получить полотно, обладающее нужными свойствами.

Иглопробивные полотна

Иглопробивной способ производства нетканых полотен получает в настоящее время большое развитие. Сущность этого способа состоит в том, что приготовленный волокнистый холст на иглопробивной машине прокалывается с одной или с двух сторон иглами с зазубринами, осуществляя его своеобразное сшивание. Производительность иглопробивных машин 250–300 пог. м/ч. Затем холст пропускают через ванну с горячей водой, где происходит усадка синтетических волокон и уплотнение холста, в результате чего повышаются прочность материала и его устойчивость к расслаиванию.

Если слой содержит термопластичные волокна, то при прокалывании горячими иглами соприкасающиеся с ними волокна расплавляются и скрепляются между собой, что увеличивает прочность материала.

Для повышения прочности и уменьшения растяжимости нетканого материала волокнистый слой накладывают на обе стороны редкой ткани и связывают их иглопрокалыванием.

Такие полотна (типа сукон) используют для изготовления верхней одежды, одеял, пледов, а также для технических целей. Они обладают удовлетворительными физико-механическими свойствами, хорошим внешним видом и характеризуются большой экономичностью.

Вопросы для закрепления темы

1. Что собой представляют нетканые материалы?

2. Перечислите основные виды производства нетканых материалов.

3. Какие виды отделки применяются для нетканых полотен?

4. Какие особенности встречаются при моделировании и конструировании одежды из нетканых полотен?

Л е к ц и я  29