Название: Исследование режимов дробления и завивания стружки при токарной обработке - (Г.И. Смагин)

Жанр: Технические

Просмотров: 1140


2.  цель работы

 

1. Определить области устойчивого дробления стружки при обработке заданного материала резцами с различной геометрией передней поверхности.

2. Установить, применение какого из резцов наиболее приемлемо в условиях автоматизированного производства при обработке заданного материала.

 

Порядок выполнения работы

 

1. Установить заготовку в станок, закрепить, проверить закрепление.

2. Получить резцы и установить любой из заданных резцов на станок, закрепить.

3. Измерить диаметр заготовки D в мм.

4. Установить число оборотов шпинделя станка и соответствующее скорости резания:

                                   (3)

5. Проточить поверхность заготовки на длину 200…300 мм с глубиной резания t = 0,5…1 мм и подачей S = 0,17…0,21 мм/об для устранения радиального биения обрабатываемой поверхности.

6. Подвести резец к детали и установить глубину резания

t = 1…2 мм. Всю дальнейшую обработку проводить на выбранной глубине резания.

7. Провести серию опытов (15 для одного резца), согласно прилагаемой матрице эксперимента (рис. 7).

Из выражения (3) определить необходимое число оборотов шпинделя станка и установить ближайшее меньшее из существующего ряда чисел оборотов.

 

 

Рис. 7. Матрица элементов на девять точек

 

 

Форма стружки

Условное обозначение

Описание вида стружки

1.

Шпагообразная

2.

Путаная

3.

Винтовая непрерывная

4.

Многовитковые отрезки

винтовые

 

Окончание табл.

 

Форма стружки

Условное обозначение

Описание вида стружки

5.

Многовитковые отрезки

спиральные

6.

Одновитковые отрезки

7.

Полувитковые отрезки

 

 

8. Собрать образцы стружки, записать их номера Используя полученные данные, определить границы устойчивого и неустойчивого дробления (вид стружки 4–7 согласно таблице говорит об устойчивом стружкодроблении).

9. Сменить резец и установить резец с другой формой передней поверхности и повторить эксперименты.

10. Определить, применение какого из резцов наиболее эффективно для дробления стружки при обработке заданного материала.

11. Собрать стружку для каждого опыта. Записать форму цвета стружек для каждого опыта. 

 

Отчет

 

1. Название работы.

2. Цель работы.

3. Перечень применяемого оборудования, марка обрабатываемого материала и т.д.

4. Необходимые графические материалы:

матрицы проведения опытов;

границы надежного стружколомания и стружкозавивания: по описанию вида стружки (рис. 1, 3);

эскизы и геометрические параметры резцов, замеры фасок, радиусов лунок.

5. Выводы по работе (какие режимы для различных пластин можно рекомендовать и какие формы передних поверхностей пластин имеют преимущества, использовать информацию по наблюдению цвета стружек), определить объемный коэффициент W.