Название: технология и сборка монтажа книга(Э.З. Мартынов )

Жанр: Технические

Просмотров: 1310


2.2. определение типа производства и формы его организации

 

Тип производства, характеризующий форму организации и уровень применяемого технологического оснащения, определяется широтой номенклатуры и объёмом выпуска изделий. Годовая программа сборочного участка (цеха) определяется по формуле:

N = S ni Пi,

где ni – количество наименований различных изделий, собираемых на данном участке (в цехе) (от 1…2 до 30…40, в среднем 5…7); Пi – объём выпуска изделий i–го наименования (задаётся преподавателем).

Кроме того, на тип производства влияют размеры изделия (учитываются через его массу m) и сложность изделия, выражаемая количеством n составляющих его деталей (без учёта мелкого крепежа).

С достаточной для учебных целей точностью для определения типа производства можно воспользоваться следующей эмпирической формулой:

.

При значении Тпр:

до 1,4 – производство единичное;

св. 1,4 до 2,4 – производство мелкосерийное (ni = 15…40 наименований);

св. 2,4 до 3,6 – производство среднесерийное (ni = 7…15 наименований);

св.3,6 до 4,7 – производство крупносерийное (ni = 3…7 наименований);

св. 4,7 – производство массовое (ni = 1…2 наименования).

Для единичного производства характерна стационарная (неподвижная) сборка на ограниченном количестве рабочих мест с укрупнением операций сборки. Используется универсальный слесарно-сборочный инструмент с низким уровнем механизации работ.

В мелкосерийном производстве применяется в основном стационарная неподвижная сборка, но при массе изделий до 50 кг возможна подвижная сборка со свободным ритмом перемещения. В среднесерийном производстве подвижная сборка применяется до массы изделий в 80 кг. Процесс сборки разделяется на большее число операций, наблюдается большая специализация рабочих мест, некоторая синхронизация операций. Помимо универсального инструмента часто используется специализированный инструмент. Применяются несложные приспособления, сборочные стенды, контрольные приспособления.

В крупносерийном производстве при массе изделий до 200 кг применяется подвижная сборка с периодическим движением конвейера с заданным ритмом. В массовом производстве почти всегда организуется поточная сборка на непрерывно движущемся конвейере. Технологический процесс проектируется подробно по переходам, длительность операций синхронизируется с тактом выпуска. Инструмент применяется специальный или специализированный, механизированный или автоматизированный. Используются специальные сборочные стенды и приспособления.