Название: Методика комплексной оптимизации компактных теплообменников - Методические указания (А. В. Чичиндае)

Жанр: Технические

Просмотров: 873


Критерии технологической оптимизации

 

Типичная зависимость DL1, DL2, DL3 от числа пакетов N1 представлена на рис. 2.2. По мере увеличения числа пакетов N1 наблюдается уменьшение DL1, DL2 (размеров оребренного пакета) и линейный рост DL3 (суммарной «толщины» сборки пакетов N = N1 + N2). В самом общем случае прямая DL3 пересекает кривые DL1, DL2 в разных точках, образуя между ними зону «оптимальности». В этой зоне располагается набор теплообменников, у которых размер DL3 плавно изменяется между значениями DL1, DL2. Любой теплообменник из этой зоны можно считать технологически «оптимальным».

Компьютер лишен творческих способностей и в случае автоматического выбора запоминает первое (раннее) значение. Поэтому получается теплообменник с близкой к кубической форме, но все-таки – параллелепипед. При ручном подборе можно произвести более точный выбор теплообменника, когда он принимает кубическую форму.

Подпись:  

Рис. 2.2. Технологическая оптимизация теплообменника: 
DL1, DL2, DL3 – габариты теплообменника, N1 – количество горячих пакетов; I – зона преобладания габаритов пакетов над «толщиной» 
сборки пакетов , II – зона «оптимальности», III – зона преобла-
дания «толщины» сборки пакетов над габаритами пакетов
В идеальном случае – удачном выборе оребрения – все три зависимости DL1, DL2, DL3 пересекаются в одной точке. Это означает, что существует только один вариант оптимального теплообменника. Для достижения такого результата с помощью программы необходимо заменить одно из оребрений по следующей логике. В соответствии с формулой (2.1) возможны два способа: 1) для уменьшения габаритного размера (например, DL1) необходимо пропорционально увеличить H1 – высоту оребрения.; 2) для увеличения противоположного значения DL2 – наоборот, сделать меньше H2. Оба способа равноценны и зависят от вторичных причин.

2.2.   ПРИМЕР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ