Название: Экономика и организация производства в дипломных проектах технологического направления - (Андреева)

Жанр: Технические

Просмотров: 876


Расчет количества рабочих мест и потребной производственной площади

 

Количество необходимого оборудования определяется по каждому виду обработки (токарная, фрезерная, шлифовальная и

т. д.), исходя из производственной программы, а внутри каждого вида – по группам взаимозаменяемых станков.

Для предметно-замкнутого участка и ГАУ количество оборудования определяется по формуле:

Ср = Tпп/Фэф,

где Tпп – количество станко-часов, необходимое на всю производственную программу; Фэф – эффективный фонд времени работы единицы оборудования на весь период.

Количество станко-часов рассчитывается раздельно по каждому виду работ:

Tпп  = Nзап  Тшт-к ,

где Nзап – программа запуска деталей на производственную программу (с учетом брака и пополнения заделов); Тшт-к – норма штучно-калькуляционного времени на детале-операцию в мин.

Кз = Ср / Спр = 0,463/1 = 0,463.

Для поточной линии количество оборудования рассчитывается на каждую отдельную операцию:

Ср = Тшт-к / r ,

где r – такт поточной линии, мин.

Результаты проведенных расчетов сводятся в табл. 2.1.

 

Таблица  2.1

Расчет потребного количества оборудования участка

Номер операции

Тип оборудования

Эффект.

фонд Фэф

Расчетное количество Ср

Принятое количество Спр

Коэффициент загрузки Кз

 

 

 

 

 

 

 

Данные о расчетном количестве оборудования участка являются основанием для определения необходимой производственной площади. Размер площади участка можно определить двумя способами: первый – по удельной площади, приходящейся на единицу станочного оборудования вместе с проходами и проездами, и второй – непосредственно по габаритам самого оборудования и нормативным расстояниям между ним и строительными конструкциями здания.

Для укрупненного расчета потребной площади все станки делятся на три группы – мелкие, средние и крупные, а количество станков каждой группы умножается на удельную площадь Fуд = 10…12 м2 – для мелких станков, Fуд = 15…25 м2 – для средних и Fуд = 30…45 м2 – для крупных станков. Суммарная площадь увеличивается на 8…12 \%, учитывающих проезды и проходы. В состав производственной площади включается не только площадь, непосредственно под оборудованием на рабочих местах, транспортными  устройствами, проходами и проездами, но также и дополнительные площади, необходимые для хранения заготовок, инструмента, приспособлений, а также складирования готовых деталей.

В табл. 2.2 приведены некоторые данные, которые могут помочь определению размеров таких дополнительных площадей (для мелкосерийных и серийных производств).

 

Таблица  2.2

 

Рекомендуемые площади для вспомогательных помещений

Наименование помещения

Площадь, м2

для мелких деталей

для средних деталей

Склад хранения заготовок из расчета 3-дневного запаса

8…12

10…15

Склад хранения готовой продукции из расчета

5-дневного запаса

6…10

8…15

Окончание табл.  2.2

Наименование помещения

Площадь, м2

для мелких деталей

для средних деталей

Кладовая инструмента из расчета 2-х сменной работы

0,3…0,6 на 1 станок

Заточное отделение

5,7

Отделение ремонта оборудования и инструмента

12…15

Бытовые помещения укрупненно

1,8…2,5 на 1 работающего в смену (в т. ч. ИТР)