Название: Технология конструкционных материалов - методические указания (Н.В. Плотникова)

Жанр: Технические

Просмотров: 1011

2.3. дефекты и контроль сварного соединения

Наиболее распространенные дефекты точечной сварки: внешние (выплеск, вмятины) и внутренние (непровар, рыхлость литого ядра, трещины).

Непровар – отсутствие или малые размеры литого ядра – самый опасный дефект. Он вызывается недостаточным нагревом деталей при сварке вследствие малой величины тока, шунтирования тока из-за малого шага точек, плохой очистки и сборки деталей и т.д.

Качество сварки оценивается при разрушении сварного соединения с определением силы разрушения и анализом характера разрушения.

При качественной сварке происходит разрушение срезом. При сварке тонких листов происходит разрушение по основному металлу по периметру точки, т.е. ее вырыв.

Отсюда следует, что для получения максимального значения тока требуется низкое напряжение и наиболее целесообразно использовать трансформаторы с одним витком на вторичной обмотке (w2 = 1), что и применяется, как правило, в контактных машинах.

Из формулы (2.1) следует, что максимальный тепловой эффект можно получить при значительной силе тока, достигающей в контактных машинах десятков килоампер. Для преобразования электрической энергии промышленной питающей сети в энергию, необходимую для контактной сварки, используется понижающий трансформатор.

Величина тока на его вторичной обмотке (I2) выражается формулой:

.                                           (2.5)

где I1 – значение тока на первичной обмотке; w1, w2 – количество витков в обмотках.