Название: Технология конструкционных материалов - методические указания (Н.В. Плотникова)

Жанр: Технические

Просмотров: 1047


2.3. оборудование для точечной сварки

 

Точечная контактная сварка выполняется на специальных машинах или при небольших толщинах деталей на монтажных сварочных установках. Любая установка должна выполнять три основные функции, а поэтому в машине для точечной сварки имеются три основных устройства:

1) обеспечивающее подачу тока определенной силы;

2) дозирующее время протекания тока;

3) осуществляющее сжатие.

В данной лабораторной работе используется установка контактной точечной сварки ССП-2, применяющаяся при сварке изделий радиотехнической и электронной техники.

Установка состоит из следующих узлов (рис. 2.2). Подставка 1, на которой установлена плита 2 с камерой 3. В камере расположена сварочная головка 4 с верхним (подвижным) электродом 5 и нижним (неподвижным) – 6. Электроды выполнены из медных прутков, так как требуется высокая электро- и теплопроводность их материала для меньшего разогрева. На корпусе сварочной головки размещены барабаны 7 и 8 усилия сжатия с маркировкой величины усилия.

На верхнем барабане имеется микровыключатель 9, который в момент сварки замыкает цепь и обеспечивает протекание сварочного тока. Винтом 10 регулируется микровыключатель.

Педаль 11 служит для включения тока и усилия в момент сварки.

На переднюю правую панель вынесены тумблер включения сети 12 и сигнальная лампочка 13 включения сети, кнопки включения двух пар ламп 14, 15 в камере, пакетный выключатель напряжения 16, тумблер переключения программ А и Б – 17.  При необходимости можно чередовать работу в двух, заранее настроенных режимах, различающихся величиной напряжения и тока.

На педали имеется кнопка 18, на которую следует нажимать вместе с педалью при работе по программе Б.

Рукоятка 19 на правой панели служит для установки длительности импульсов тока.

Ниже правой панели в ящике 20 размещен блок дозировки импульса тока.

На левой передней панели установки расположен вольтметр 21 для измерения величины напряжения, подаваемого на сварочный трансформатор, и рукоятки трансформаторов 22, 23 для регулирования напряжения по программам А и Б соответственно.

Электрическое устройство предназначено для обеспечения определенной программы нагрева.

В данной установке достигается сварочный ток I = 5000 А, при напряжении U2 = 6 В; U1 = 220 В. Понижение напряжения осуществляется тремя трансформаторами. При эксплуатации установки регулируется напряжение на вторичной обмотке первого из них U1 с помощью вращающейся рукоятки 22 или 23 (см. рис. 2.2) на левой передней панели установки.

Со вторичной обмотки сварочного трансформатора ток поступает в сварочную головку на неподвижный (нижний) и подвижный (верхний) электроды при включении микровыключателя. Сигнал на микропереключатель подается при нажатии педали. При этом подвижный электрод опускается до соприкосновения с деталями, лежащими на неподвижном электроде, цепь замыкается, происходит сварка.

Длительность протекания тока дозируется специальным дозировщиком энергии, блок которого смонтирован в ящике ниже правой передней панели.

 

 

Рис. 2.2. Установка точечной контактной сварки ССП2:

1 – подставка; 2 – плита; 3 – камера; 4 – сварочная головка; 5 – верхний

подвижный) электрод; 6 – нижний электрод; 7, 8 – барабаны усилия;

9 – микровыключатель; 10 –  регулировка микровыключателя; 11 – педаль;

12 – тумблер включение сети; 13 – сигнальная лампа; 14, 15 – лампы

освещения в камере; 16 – выключатель напряжения; 17 – тумблер

переключения программ А и Б; 18 – кнопка на педали; 19 – рукоять установки длительности импульса; 20 – блок дозировки импульса; 21 – вольтметр;

22, 23 – рукоятки трансформатора

Механизм нагружения электродов укреплен на корпусе сварочной головки. Он выполнен в виде барабанов, в которых сделано 10 расточек с установленными в них пружинными толкателями. При нажатии педали через систему штока, шарнира, тяги движение передается на пружинные толкатели барабана и в зависимости от установки их положения к верхнему подвижному электроду прикладывается различное давление. Таким образом, усилие сжатия при сварке может меняться от 0,6 до 20 кгс.