Название: Технология конструкционных материалов - методические указания (Н.В. Плотникова)

Жанр: Технические

Просмотров: 1047

2.4. последовательность выполнения исследования

1. Получение у мастера образцов согласно индивидуальному заданию.

2. Очистка свариваемых поверхностей образцов шлифовальной бумагой от ржавчины, загрязнений, от наждачной пыли.

3. Выбор по табл. 2.1, типа сварного соединения.

4. Разметка точек на приготовленной поверхности образцов в соответствии с принятым типом сварного соединения (образцы должны быть пронумерованы).

5. Выполнение точечной сварки по заданным режимам, для чего следует:

а) установить необходимое усилие сжатия поворотом барабанов 7 на соответствующее давление;

б) включить сеть (тумблер 12), при этом загорается сигнальная лампочка 13;

в) зажечь лампы в камере, для чего нажать кнопки 14, 15;

г) включить пакетный выключатель напряжения 16;

д) установить необходимую величину напряжения рукояткой 22 или 23 по шкале вольтметра 21 для программ А и Б – соответственно.

е) установить длительность импульса тока (рукояткой 19) (цифры на шкале указывают количество полупериодов; один полупериод равен 0,01 с);

ж) положить свариваемые пластины на нижний электрод, нажатием педали осуществить сварку; педаль отпустить после щелчка микровыключателя;

з) выключить установку, выполняя указанные выше операции в обратном порядке.

6. Испытание полученных сварных соединений на прочность при растяжении на разрывной машине типа РМП-500. При растяжении сварные точки работают на срез:

  кгс/мм2,

где s – прочность сварного соединения; Р – сила среза, определяемая по шкале машины; S – площадь сечения всех точек.

7. Результаты занести в табл. 2.2.

Таблица 2.2

Результаты испытания на прочность соединения точечной сварки

В таблице обозначено:

S0, S1 – толщина свариваемых пластин, мм;

U – напряжение, В;

P – усилие осадки, кгс;

t – длительность пропускания тока, с;

Pср – усилие разрушения, кгс;

d – диаметр точки, мм;

F – площадь сечения точки, мм2;

n – число точек;

S – общая площадь точек, мм2;

s – напряжение среза, кгс/мм2.

8. Описание характера разрушения (срез, вырыв точек, разрушение по основному металлу, непровар и др.) после изучения точек с помощью лупы Бринелля.

9. Построение графика зависимости прочности сварного соединения от величины исследуемого параметра.

10. Выводы по выполненному исследованию.